Proceso Pm de metalurgia de polvos de sinterización para piezas de acero para componentes metálicos de maquinaria

Información básica.

N º de Modelo.	Partes de metal
Estructura de la cámara de presión	Horizontal
Grado de tolerancia	6
Nivel de calidad de la superficie de fundición	1
Certificación	CE, RoHS
Tratamiento de superficies	Pulido, PVD, Recubierto. Cuadro
OEM	Sí
Paquete de transporte	Bolsa de burbujas de aire, cartón
Especificación	tamaño personalizado
Origen	Porcelana
Capacidad de producción	800. 000 piezas/mes

Descripción del Producto

Ofrecemos piezas y accesorios de metal OEM para aparatos electrónicos, dispositivos mecánicos mediante pulvimetalurgia y procesos de moldeo por inyección de metal. El moldeo por inyección de metal (MIM) ofrece una capacidad de fabricación para producir formas complejas en grandes cantidades. El proceso de producción de moldeo por inyección de metal con polvos metálicos finos y aglutinante en una materia prima. La materia prima se introduce en una cavidad de la máquina de moldeo por inyección. Luego se extrae el aglutinante con disolvente y el resto del componente se sinteriza en un horno de atmósfera controlada. Es similar al moldeo por inyección de plástico y a la fundición a alta presión. Puede producir muchas de las mismas formas y características de configuración y es muy adecuado para piezas estructurales altamente complejas. Pero el moldeo por inyección de metal (MIM) está limitado a un peso de 250 gramos. La ventaja del moldeo por inyección de metales radica en la capacidad de producir propiedades mecánicas casi equivalentes a las de los materiales forjados, y formas complejas ilimitadas con capacidad de características geométricas y buena tolerancia dimensional y altas tasas de producción mediante el uso de herramientas de cavidades múltiples.
Las ventajas del moldeo por inyección de metal para fabricaciones metálicas:

• Máximo grado de libertad de diseño para formas y geometrías complejas
• Proporciona soluciones económicas prácticas para requisitos de diseño de materiales y productos cada vez más estrictos.
• Integración funcional de diversas características, como perforaciones laterales, roscas interiores y exteriores y dientes de engranajes.
• Excelente repetibilidad lote a lote con capacidades de proceso excepcionales
• Series de producción de muy alto volumen realizadas en máquinas de moldeo por inyección totalmente automáticas que utilizan herramientas de múltiples cavidades.
• Los componentes se pueden tratar térmicamente y en superficies, enchapar, soldar y soldar.

La ventana de ventaja económica en las piezas moldeadas por inyección de metal radica en la complejidad y el volumen de las piezas de tamaño pequeño. Los materiales MIM son comparables al metal formado mediante métodos de la competencia y los productos finales se utilizan en una amplia gama de aplicaciones industriales, comerciales, médicas, dentales, de armas de fuego, aeroespaciales y automotrices. Las tolerancias dimensionales de ±0,3% son comunes y se requiere mecanizado para tolerancias más estrechas. MIM puede producir piezas donde es difícil, o incluso imposible, fabricar un artículo de manera eficiente mediante otros medios de fabricación. Los mayores costos de los métodos de fabricación tradicionales inherentes a la complejidad de las piezas, como roscas internas/externas, miniaturización o marcado de identidad, generalmente no aumentan el costo en una operación MIM debido a la flexibilidad del moldeo por inyección.
Proceso de moldeo por inyección de metal proceso MIM de piezas metálicas personalizadas en cada paso:1. Opción de potencia metálica2. Carpetas3. Mezclando4. Moldura5. Desvinculación6. Sinterización7. operación posterior a la sinterización, como el pulido. 8. Propiedades mecánicas de las piezas MIM.
Especificación de piezas metálicas personalizadas

Tipo de producto	Piezas que trabajan a máquina del CNC de las piezas de encargo del moldeo por inyección de metal, componentes de maquinaria, piezas de torneado de la máquina
Material	metal, hierro, acero inoxidable, cobre, acero al carbono
Proceso	Moldeo por inyección de metales, mecanizado CNC, estampado.
Tratamiento	Pulido, enchapado, chorro de arena, PVD, revestimiento
Tolerancia	±0,3%
Formato de dibujo	DWG, IGS, STP
El tiempo de entrega	20 días para la producción en masa

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